作为“世界乳都”内蒙古呼和浩特市的核心区域，和林格尔县近年来以科技创新为引领，推动乳业全链条向高端化、精细化、自主化迈进。近日，记者走进和林格尔县，从智能车间到智慧牧场，再到标准化工厂，感受当地乳业高质量发展的强劲脉动。

探产线，看“新”动能

走进蒙牛八期奶立方深加工项目生产基地，7条柔性智能生产线正有序运转，鲜奶在密闭管道中完成分离、提纯、成型，每日可消化鲜奶600吨。这座总投资10亿元的项目，跳出了传统乳业简单杀菌灌装的初级加工模式，凭借自主可控的精深加工技术，实现牛乳的精准拆分与分级利用，让每一分牛乳资源实现最大化的价值释放。

蒙牛八期奶立方深加工项目基地展厅。实习生 乔梦桐摄

长久以来，传统奶业加工链条短，牛乳中活性蛋白、乳清等营养物质难以充分提取，产品同质化突出。奶立方打破了原有的产业逻辑，在生产环节依次提取乳铁蛋白等营养物质后，将剩余部分制作成马斯卡彭等奶酪。乳清用于生产脱盐乳清粉，回收水分进行二次利用，实现牛奶资源充分利用。同时，对生鲜牛乳进行了精细化分离，挖掘各类乳基原料价值，开发高附加值细分产品，完成了从“加工牛奶”到“解构牛奶、再造价值”的技术跨越。

蒙牛八期奶立方深加工项目基地展厅内的产品展示墙。实习生 乔梦桐摄

“对奶立方而言，乳业精深加工的新质生产力就是以科技创新为内核，围绕‘原料、工艺、数据’三大抓手，打破传统加工模式。不再是看加工了多少吨牛奶，更看重如何利用科技手段挖掘每一滴牛奶的价值。”蒙牛集团奶立方业务部供应链部负责人甄利民在采访时说。依托数字化、科技赋能，龙头企业补齐产业链短板，为和林格尔乳业迈向高端注入崭新动能。

进牧场，看“全”链条

在内蒙古盛健羊乳集团“草立方” 数字鲜草工厂，680平方米空间内，LED灯光下大麦草郁郁葱葱。眼前的“草立方”内部灯火通明，整套水培无土栽培设备有序运转，鲜草不受外界季节气候束缚，可实现365天、7×24小时全天候生产，日产5吨鲜草。在这里，一天5吨绿色有机鲜草的产出，相当于减少了对30万亩干旱草原的生态破坏，养殖增效与生态保护得到了真切体现。

创业之初，内蒙古盛健羊乳集团经过调研后，瞄准差异化赛道，聚焦高端奶山羊产业，践行“一棵草到一杯奶”理念，构建“种养加一体化”智慧生态体系。“盛健有自己的草场、牧场、工厂、然后再到市场。目前，企业建成16座标准化智慧养殖牧场，奶山羊养殖规模连续五年位居全国第一。”内蒙古盛健羊乳集团工作人员告诉记者。从室内鲜草培育、智慧牧场养殖，到工厂加工、终端销售，盛健打通了完整的产业闭环。

内蒙古盛健生物科技有限责任公司过程检测室里，工作人员正在完成产品检测。实习生 乔梦桐摄

这种室内鲜草生产模式，不仅实现了零放牧，而且兼顾奶源品质提升与生态保护，达成产业发展与生态保护双向共赢。企业补齐“世界乳都”羊奶产业短板，打造羊乳产业第二增长曲线，走出一条特色羊乳全产业链发展道路，进一步丰富了区域乳业版图。

入车间，看“老”味道新生

走进内蒙古达恒食品有限责任公司10万级洁净车间，奶皮子、奶豆腐、奶油等传统乳制品正按标准化流程生产，空气中弥漫着浓郁的奶香，“无添加、现做现发”的产品理念张贴在醒目位置。

曾经，草原传统奶食大多依靠家庭小作坊手工制作，生产条件有限，产品品质波动较大，卫生标准也难以统一。企业落户和林格尔县之后，借助现代化无菌生产体系，在原汁原味保留草原奶食传统风味的基础上，实现了生产全过程品质可控，让地道的牧区味道走得更远。

内蒙古达恒食品有限责任公司食品包装车间内，工作人员进行食品包装。实习生 乔梦桐摄

这家本土企业深挖世代传承的草原奶食，紧跟消费潮流创新产品，开发黄油司康、一根奶豆腐等年轻化新品，拓宽消费群体。同时，企业借力线上直播打开销路。“2026年目前的销售数据显示仅有两成消费者来自内蒙古，八成客户遍布全国各地。”内蒙古达恒食品厂长齐瑞介绍道。

传统制作工艺与现代质量管控深度融合，让原本局限于本地的草原奶食摆脱了原有条件的束缚。借助标准化生产与电商渠道，民族特色乳制品走出敕勒川草原，走向全国千家万户餐桌。

草原的风没变，奶香也没变，变的是背后的功夫。和林格尔用科技让老味道走得更远，也让新产业扎得更深。

（实习生林佳怡、乔梦桐亦参与本文采写）