在我國煤炭大市鄂爾多斯，之前因礦坑下工作環境差，採煤工人被戲稱為“黢黑疙瘩”（方言：很黑的人）。如今，這裡的一些煤礦已經借力5G技術打造智慧礦山，實現了智慧化轉型，迎來了AI“打工人”。

　　25日，一台AI機器人正在輸煤傳送帶上進行巡檢。新華網 楊騰格爾攝

　　25日，在鄂爾多斯市麻地梁煤礦的輸煤傳送帶上，一台礦用AI（人工智能機器人）“打工人”身著藍色“工衣”，行進在運輸皮帶上，它依靠一雙10CM大的“眼睛”，敏銳觀察著皮帶上源源不斷傳送的煤炭，並檢查異物。它身上安裝了高精度傳感器，可以實時將瓦斯、二氧化碳、粉塵濃度傳回麻地梁煤礦智能調度集控中心。

　　AI機器人回傳的實時圖像。新華網 楊騰格爾攝

　　在地面上的智能調度集控中心，數十塊液晶顯示大屏幕上實時顯示著井下巷道、機電硐室、採煤工作面、運煤皮帶等不同點位的影像。

　　麻地梁煤礦地面智能調度集控中心的大屏幕上，可以實時查看煤礦各個生產環節的狀況。新華網 楊騰格爾攝

　　一名煤礦工人正在遠程操縱井下採煤掘進機。新華網 楊騰格爾攝

　　在智能調度集控中心，1名井下採煤掘進機司機坐在辦公室裡，看著顯示器上實時回傳的井下畫面，手握操縱杆遠距離控制井下的採煤掘進機進行掘採。據介紹，智能集控中心僅需8個人，就可以幫助煤礦實現全年800萬噸產量。

　　井下工人正在與地上工作人員視頻通話。新華網 楊騰格爾攝

　　麻地梁煤礦採煤區安全主管陶鵬說，按照以前的傳統作業方式，井下一個採掘班需要30人進行開採、液壓支架等工作。現在，麻地梁煤礦井下基本由AI機器人作業，一個班隻需5個人就可以完成監看設備等工作。而且井下有5G信號，可以隨時和井上工作人員聯系，生產效率大大提高。

　　無人駕駛汽車正在駛入麻地梁煤礦井口。新華網 楊騰格爾攝

　　礦長徐輝介紹，麻地梁煤礦已實現採煤掘進機、錨杆台車、膠輪車無人駕駛、巡檢機器人5G工業應用，建成了貫穿煤礦企業管理全流程的十大智能系統。“5G+智慧礦山”實現了礦區採煤機的連續生產，整體開機率可提升20%左右，並且有效解決煤礦生產作業環境差、安全威脅大、職工勞動強度高等問題，實現了綠色高效智能生產。（楊騰格爾）

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