人民网乌海10月28日电 （记者 寇雅楠）10月28日，国家能源集团科技环保有限公司所属国能龙源环保有限公司（以下简称“国能龙源环保”）携手内蒙古环保投资集团有限公司，依托国家重点研发计划“固废资源化”重点专项课题“废弃环保催化剂金属回收和载体再用技术研发及工业示范”，失活脱硝催化剂资源化综合利用项目在内蒙古乌海市正式投产。中国工程院院士、原清华大学环境科学与工程研究院院长郝吉明，生态环境部、北京市政府、自治区乌海市政府、国家能源集团，中国环保产业协会、中国循环经济协会有关领导共同见证项目投产。

项目投产仪式现场。人民网记者 寇雅楠摄

据了解，该项目年处理2万吨失活脱硝催化剂，可有效覆盖内蒙古自治区及周边失活脱硝催化剂处置利用需求，每年可实现碳减排近10万吨，为客户节约成本近亿元。在全行业推广后每年可实现100万吨以上的碳减排，并且最大限度减少钒钨钛资源的开采。

据相关负责人介绍，该项目完成了二氧化钛载体重构回收工艺的首台（套）示范应用，解决了钒钨元素高效提取难题，实现了钛、钒、钨三种元素的高值化循环利用，能耗、“三废”产生量仅为传统工艺的1/3，实现减污降碳的同时还打造了业内首个“熄灯工厂”，构建“数实融合”新样本，为行业低碳绿色转型发展开辟了新路径。

此外，该项目“焕新”再生催化剂产品性能可比肩新催化剂，通过二氧化钛重构载体、提纯钒钨溶液生产的“恒新”重塑脱硝催化剂产品，实现了失活脱硝催化剂资源的100%重复利用，这两种产品解决了大量失活催化剂无法高效资源化利用的行业痛点问题。此外，配合两种新产品推出的溯源系统平台，更是业内首创的数字化转型尝试，以客户需求为导向，给每根脱硝催化剂赋予二维码“身份信息”，“一物一码、扫码即查”。

据悉，脱硝催化剂是燃煤电厂烟气脱硝系统的核心部件，正常使用工况下寿命一般在3年左右，因粘附粉煤灰等物质，其活性会逐渐下降，最终难以满足脱硝运行要求，从而需要更换。长期以来，由于区域性较强、单个项目规模较小，资源化企业技术能力参差不齐，行业整体发展水平偏低，始终未能形成资源化综合利用的龙头企业。为解决行业痛点和发展瓶颈，2019年科技部在国家重点研发计划中设立了催化剂行业唯一的“固废资源化”重点专项课题，国能龙源环保凭借“十年磨一剑”的深厚积淀，以及承接多个国家级课题的科技研发经验，牵头联合十家高校、科研机构及业内企业承担了该课题并于2023年8月以高分通过科技部组织的专家验收，课题先后申报27项专利，编制6项标准。

2021年，国能龙源环保与内蒙古环投合作启动了“失活脱硝催化剂资源化综合利用项目”，依托国家固废重大专项建设示范工程，高标准完成创新成果产业化应用，着力打造世界一流的战略性新兴产业样板。项目先后纳入京蒙东西部协作名录、国资委东北央地百对企业结对子合作框架、内蒙古自治区重点工业项目、乌海市循环经济示范项目，助力乌海从资源型产业向高科技产业转型，沿创新链打造产业链。

采访中问起为什么选择乌海？国能龙源环保副总经理兼无锡环保支部书记、董事长、总经理郑鹏回答道：“乌海矿产资源丰富，工业基础厚实，要素配套齐全。近年来，乌海营商环境持续优化，生态环境明显改善，发展动能不断增强，我们十分看好乌海。同时，在项目落地以及建设过程中，海勃湾区政府指派专人对接协调，全程‘保姆式’服务助力高效完成项目备案、环评、土地、规划等前置手续，有效保障了现场工程进度。”

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