記者從國家能源集團烏海能源公司獲悉，國內首套煤礦基於電液控制器的5G智能控制終端近日在烏海能源公司老石旦煤礦正式投入運行。該終端填補了煤炭採掘設備無法直連5G的空白，既顯著提升井下生產效率，還增強了礦井安全管理水平，標志著烏海能源公司智慧礦山建設邁出堅實的一步。

　　記者在烏海能源公司老石旦煤礦生產指揮中心看到，大屏幕上實時顯示著井下作業環境、採煤機運行狀態、液壓支架參數、故障預警信息等相關數據和遠程監控視頻。井上工作人員隨時可以通過電腦上的控制系統對生產過程進行干預，井下數據上傳和井上控制指令下發響應的時間隻有0.1秒左右，如此快捷高效的數據交互，得益於煤礦5G智能控制終端上線運行。

　　據介紹，基於電液控制器的5G智能控制終端是5G邊緣算力控制技術在綜採工作面深入應用的研究成果。該技術針對井下5G通信需求，創新設計煤礦5G模組，並內置於液壓支架、採煤機、刮板機、轉載機和皮帶控制設備中，充分利用5G通信高速率、大容量、低延時及高可靠性的特性，實現了外部攝像儀及其他傳感器數據、機器運行狀態信息等通過5G網絡上傳到地面調度中心。同時，通過在煤礦現場部署高性能的邊緣計算設備，實現對復雜場景的實時分析和精准判斷，在掘進導向中，可以確保掘進方向准確無誤，提高作業效率﹔人員接近作業設備時，能夠迅速響應，有效避免安全事故發生。

　　“老石旦煤礦在更換5G智能控制終端之前，井下生產設備和集控系統是通過有線進行數據傳輸的，在跟機移架的過程中，容易造成線路破損、短路等故障。”老石旦煤礦機電科技術員劉志寶告訴記者，現在通過5G無線網絡傳輸，速度更快，數據傳輸更安全，提高了生產效率。同時，對智能採煤控制系統進行了配套升級，新增了瓦斯檢測、故障預警等功能，採煤安全系數更高。（記者 郝飚 通訊員 呂珺）

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