【絕活看點】

　　顧秀花：1968年生，國家能源集團焊工首席師。35年來，她始終手持焊槍，堅守一線，結合實際研究出“單面焊雙面成型”焊接工藝——即“隻需要在鋼板的背面進行焊接，正面不用焊接就可以自動成型”，並將這一技術應用在採煤設備上，為企業創造了經濟效益。顧秀花榮獲全國三八紅旗手、中華技能大獎、全國技術能手等榮譽。

　　走進國家能源集團神東煤炭設備維修中心廠區的車間，三五人圍在一起，正全神貫注地觀看連採機運輸槽焊接流程。隨著焊條在弧光中移動，白色焊煙緩緩升起，顧秀花（見上圖，本報記者丁志軍攝）全神貫注，精准地將兩塊鋼板緊緊地焊在了一起……

　　“運輸槽對接焊縫的焊接，操作的關鍵在於輕、准、穩……”手持焊槍的顧秀花摘下面罩，伸手抹了把臉上冒出的汗珠，向周圍的徒弟叮囑焊接的要領。

　　跟隨顧秀花，記者來到“顧秀花國家級焊工技能大師工作室”。在這間近190平方米的工作室內，一個個焊接工位整齊有序，潔淨的牆壁上展示著顧秀花創新的一系列焊接技藝流程。其中，最令顧秀花記憶深刻的便是“單面焊雙面成型”焊接工藝，這也是焊接領域難度較大的一種手工成型技術。

　　直面問題，創新工藝。一次焊接完成后，顧秀花檢查發現焊件正面、背面成型良好。正當她以為順利完成工作時，經過X射線探傷的試板被發現內部存在缺陷。為找出問題的根源，她再次拿來兩塊試板，重新調整心態，平心靜氣地焊起來……

　　在焊接過程中，她認真地觀察每次斷弧的每一滴鐵水，保証每一滴鐵水滴下來的位置正好壓在第一滴鐵水凝固后的平面1/3處，並且確保頻率一致。數到第600滴時，焊縫的打底焊層終於焊接完畢。這一次，探傷結果顯示所焊的焊縫均達一級片，她懸著的心才最終落了地！

　　在煤礦採煤設備的維修過程中，連採機、掘錨機的前后運輸槽及礦井其他設備的關鍵部位空間狹小，維修起來費時費力。顧秀花將“單面焊雙面成型”技術應用在採煤設備上，解決了採煤設備部件焊接修復難題，為企業創造了一定效益。

　　創新路上不止步。在顧秀花的辦公桌上擺放著一個藍色小裝置，約15厘米長、20厘米高。“這個裝置是我新發明的一種用於氬弧焊接的萬向支架，最大的特點是成本低、耐高溫，解決了焊接時對人員技能要求高的難題，而且特別容易上手。”顧秀花解釋。

　　截至目前，顧秀花帶領團隊先后開展了科技創新和技術攻關1000余項，累計創效超2億元，取得“一種可調節改錐結構、一種外扣螺栓修復工具、一種線性材料的對接工裝、一種便攜式磨鑽工裝”等實用型專利四項。她獨立編制完成了《JOY綜（連）採設備焊接修復技術》等專業書籍，已成為許多焊工的重要學習材料。

　　近年來，依托“顧秀花國家級焊工技能大師工作室”，她培養出一大批焊接技術骨干﹔其中，10人次在省、市級焊工技能大賽中獲獎、2人榮獲“中央企業技術能手”稱號。

　　焊工王飛是顧秀花的徒弟之一，曾連續4年獲嘉克杯國際焊接大賽個人單項獎，如今也成立了以自己名字命名的創新工作室。

　　全國三八紅旗手、中華技能大獎、全國技術能手……35年來，顧秀花用行動踐行著工匠精神，保持著百萬道焊縫零失誤的紀錄。談到未來，她堅定地說：“我要把焊接工作當成一生的事業來干。”依托“顧秀花國家級焊工技能大師工作室”，她正用實際行動激勵著更多人走技能成才、技能報國之路……

　　《 人民日報 》（ 2023年08月24日 08 版）

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