人民網
人民網>>內蒙古頻道>>人民日報看內蒙古

今年1—9月,內蒙古包頭市規模以上工業單位增加值能耗同比下降7.7%

綠色化轉型,引領產業結構調整(經濟聚焦·關注企業技術改造③)

本報記者 張 棖
2022年12月01日08:12 | 來源:人民網-《人民日報》
小字號

  核心閱讀

  近年來,內蒙古自治區包頭市大力培育新產業、新動能、新增長極,淘汰落后產能,化解過剩產能,提高能源利用效率,加快推進工業綠色制造體系建設。通過技術改造,當地傳統產業實現了節能降耗、產能提升,走上了綠色發展之路。

  

  進入內蒙古自治區包頭鋼鐵集團包鋼股份薄板坯連鑄連軋廠,隻見寬敞的廠區內一派忙碌。不遠處,5根高聳的煙囪格外顯眼,離近時卻未發現有煙氣從中排出,讓人不免心生好奇。

  不多時,記者來到一處廠房邊,門口牌子上寫著“余熱綜合能源站”。走進廠房,200多平方米的空間內擺放著4套正在運行的設備。“通過技術改造升級,我們如今走上了綠色發展之路。這4套設備能夠回收利用生產過程中產生的廢氣,實現冷熱電三聯供。”工廠能源主管趙園龍說。

  近年來,包頭市淘汰落后產能,化解過剩產能,提高能源利用效率,加快推進工業綠色制造體系建設,實現綠色轉型發展。

  引入回收設備,實現煙氣循環利用

  “我們廠主要生產建筑結構用鋼板,擁有一台五段輥底式加熱爐,會產生大量400至600攝氏度的煙氣。”趙園龍說。幾年前,煙氣經過處理后會直接從煙囪排到大氣中,雖然排放的各項指標合格,但溫度無法降低,既浪費熱量又對環境有影響。

  由於煙氣回收改造難度大、回收成本高且利潤低,一直都沒有很好的解決方法。3年前,通過政府牽線搭橋,工廠與一家技術服務公司合作,通過合同能源管理模式,由對方負責設備投資、運營管理,對工業廢氣進行高效合理利用,發電、制冷、供熱等能源效益按比例分成,10年后設備及運營歸包鋼集團所有。項目投資4600萬元,於2020年12月建成投用。

  “這套汽輪發電機能夠有效利用煙氣進行發電。”能源站設備運行主管王如坤指向一台設備說,“通過技術改造,我們將供熱段產生的煙氣全部收集到余熱鍋爐中,產生過熱蒸汽,再通過主管道進入余熱能源站,推動汽輪發電機進行發電,實現了煙氣零排放。”

  與此同時,汽輪發電機發電后冷凝出的水,通過凝汽器進入熱水井,經過凝結水泵、除氧器、給水泵等,再次返回余熱鍋爐,為汽輪機發電補水。“這樣就實現了水循環利用,能節省60%的用水。”王如坤說。

  整個鋼廠在煉鋼轉爐中排放的飽和蒸汽,原設計為外送至企業外部蒸汽環網。“由於飽和蒸汽含水量大、壓力波動大,常常產生水錘效應,沖擊力過大使得管道容易爆裂,加之輸送距離較遠,最終無法有效利用,隻能無奈排掉。”包鋼集團節能環保中心主管程向東說。

  如今,這些飽和蒸汽在余熱能源站經過不同設備處理,產生了發電、制冷、供熱3種效果。據統計,整座余熱能源站年淨發電量3720萬千瓦時,年供熱量5萬吉焦以上,年減少碳排放4萬噸以上。

  “這些年我們壓縮煉鐵產能133萬噸,在污染防治、固廢資源綜合利用等方面投入資金超150億元,每年減少煙粉塵排放量約2800噸、二氧化硫排放量約57噸。”程向東說。

  優化流程升級產品,助力能耗持續下降

  走進包頭美科硅能源有限公司的二期廠房,幾十座八九米高的銀灰色單晶爐映入眼帘,半圓形爐座上的直拉頭不停旋轉,爐中的高純度多晶硅料被加熱熔化后,一點點結晶成幾米高的圓柱體單晶硅棒。

  移步加工車間,在全自動機械的操作下,一根根單晶硅棒經過截斷、開方、磨面、倒角、清洗等工藝,變為一塊塊長方體單晶硅棒。隨后,這些硅棒將被運往位於江蘇的公司總部,切片成方形的單晶硅片,用於制作太陽能光伏板。

  “2019年4月我們開工投產時,生產一公斤圓棒需消耗26千瓦時電,一年用水量達50萬噸。”公司副總經理李明政說。據了解,完成一根單晶硅圓棒需50小時左右,一座單晶爐可以同時生產八九根棒,加上后續加工,耗電、耗水量都不少。

  為此,企業不斷探索技術創新,對電加熱等環節持續升級改造,並循環利用含硅污水。“現在生產一公斤圓棒隻需消耗電量15—17千瓦時,每小時循環處理污水500噸,循環利用率達92%以上,實現了節能降耗。”李明政說。

  來到包頭中車電機有限公司,工人正在分門別類地組裝一台台白色圓形底座。這些底座直徑達數米,是驅動草原、荒漠上巨大風機的永磁發電機。

  “企業一直以生產直驅永磁發電機為主,近年來,隨著銅、磁鋼、硅鋼片等原材料成本不斷上漲,生產銷售面臨很大壓力。”企業總經理蔡敏說。

  為了改變這種情況,今年以來,企業進行技術改造、產品升級,轉為以生產半直驅永磁發電機為主。與相同功率的直驅發電機相比,原材料使用減少了近3/4,生產成本大幅降低,產品不僅實現了輕量化,運輸和吊裝也更加方便。

  “設備單價大幅降低后,風力發電機的整體建造成本也將降低,能夠減輕風電平價上網的壓力。我們今年的銷量預計能提升43%。”蔡敏說。

  據介紹,今年1—9月,包頭市規模以上工業單位增加值能耗同比下降7.7%。“包頭市積極推進工業綠色制造體系建設,全市累計擁有自治區級以上綠色園區7個、綠色供應鏈3家、綠色工廠38家、綠色設計產品37個。”包頭市工信局副局長白國生說。

  培育新產業新動能,提高清潔化、集約化、現代化水平

  在北奔重型汽車集團有限公司的試車場上,一輛輛白色的新能源重型卡車整齊地並排停靠。如今,這些新能源重卡讓曾經生產了30多年燃油重卡的北奔重汽實現了綠色發展。

  “我們於2018年5月啟動新能源資質准入工作,在研發、制造、售后等方面都需要投入大量資金,並對現有技術、設備進行改造升級,難度很大。”北奔重汽新能源事業部副總設計師張曉東說。

  在自治區的大力支持下,北奔重汽與相關科研院所、電池企業等深入合作,探索試驗、生產試用產品。2019年6月,北奔重汽取得電動重卡生產資質,並於同年7月,首批交付18輛純電動自卸車。

  “企業重點開發了智能駕駛和純電動自卸車、純電動牽引車等新能源車型,主要應用於環評、干線物流等領域。”張曉東介紹,“截至目前,企業的新能源重卡已在40余家鋼鐵企業投入使用,總運營裡程超過1.5億公裡。”

  北奔重汽還與合作伙伴在包頭西部陸港創新推出了“新能源+散改集”綠色低碳物流運輸模式,將電煤散貨運輸改為集裝箱運輸,並在陸港園區內採用新能源重卡,提高效率、減少擁堵、降塵、降噪聲。據統計,採用新模式后,陸港內煤炭物流運輸效率提升約4倍,端到端運輸成本大幅降低,每年減少碳排放超50萬噸。

  據了解,包頭市近年來大力培育新產業、新動能、新增長極,重點打造稀土、現代裝備、光伏、風電等產業集群。“我們在大力發展新興產業的同時,不斷提高清潔化、集約化、現代化水平,實現產業結構優化調整,促進各行業走低碳發展的綠色道路。”白國生表示。


  《 人民日報 》( 2022年12月01日 11 版)

(責編:張雪冬、劉澤)

分享讓更多人看到

返回頂部